锂电池的主要构成材料包括正极、负级、电解液和隔膜。其中隔膜是
锂电池最关键的内层组件和核心材料。隔膜成本约占整个锂电池成本的三成，毛利率却可达70%，在国内锂电池隔膜企业一哄而上的背景下，虽然毛利率有所降低，也仍然可以可以占到60%以上，在四大锂电池材料中毛利率最高，是其他三大材料毛利率的2-3倍。
隔膜的高利率是由隔膜材料的作用及其特点而决定的。锂电池的容量、循环能力和充放电电流密度等关键性能都与隔膜有直接联系，加上生产隔膜的技术壁垒较高导致其高投资高利润的市场价值，这种潜在价值使其成为众多锂电池公司竞相追逐的产品。不过，这种快速发展出现了看起来比较矛盾的现象，归纳起来有两点：一是产能有余、供给不足；二是低端有余、高端不足。二者结合起来就构成了一个总的现象：低端产能有余，高端供给不足。
据不完全统计，目前国内已有近50家企业在建和计划投资上马锂电池隔膜项目，预计新增产能超过6亿平方米。
1、从行业层次来看，涉及锂电池隔膜业务的近50家企业中，已经建成生产线的企业不到20家，其余半数以上的企业大多处于在建和拟建阶段。
2、从企业层次来看，上马隔膜项目的企业中，上市公司有大东南、沧州明珠、佛塑科技、云天化、九九久、深圳惠程、南洋科技、多氟多等8家。
3、从出货量层次来看，在8家上市公司中已经实现产业规模的有三家：沧州明珠2011年底已建成300万平方米干法单拉锂电池隔膜实验生产线，并开始向苏州星恒等下游锂电池企业批量供货；云天化子公司重庆纽米科技的年产1500万平方米湿法
锂离子电池隔膜生产线已于2011年10月投产；佛塑科技子公司金辉高科是我国最早实现湿法工艺产业化的企业之一，目前已经实现了年产2500万平方米的生产能力。
如果把国内出货量加总的话，一年出货量仅有3100万平方米，这些厂家的出货量其实远远不能满足国内锂电池隔膜材料的需求。一方面，现有产能本身只限于满足消费电子设备所用的锂电池用量，根本无力提供用于电动汽车的动力锂电池隔膜；另一方面，这些出货量能被市场接受的比例也只有不足30%。究其原因，低端重复建设是根本要害。
既然锂电池隔膜是一个高附加值的技术性产品，则其高技术表现将是实现其从理论价值到实际利润的中介，国内隔膜生产企业的产能不是超过而是不能满足市场需求，很多隔膜企业的技术含量低，根本无法打入高端市场，进入世界主流电池厂商的供应体系。企业在单纯的产能增加但质量无法达到中高端市场需求的情况下，低价同质化竞争必将引发行业大洗牌。锂电池隔膜领域短时间涌现出大批企业带来的担忧多于欣喜。
国内锂电池企业如果想进军高端隔膜有两个方向：更薄或者更厚。更加轻薄的消费类锂电池隔膜技术研发，主要针对手机、笔记本等，能够提升锂电池的容量和便携性；更厚的隔膜或者多层复合隔膜的
动力电池类隔膜的研发，主要针对电动汽车、大规模储能电站等大型动力类应用。 当然，厚与薄仅是从外观形象而言，它们的内在涵义是指：均匀的造孔、厚度均匀性的控制、材料应变的一致性，以及隔膜的耐热性和对电解液的亲润性。
